Top - Catalán

Automoció

Automotive industry

Components exteriors e interiors, dispositius electrònics, així com peces d'aspecte i tècniques entre d'altres... A teknics som especialistes en la realització de maquinària especial per a assemblatge i proves funcionals. Més de 30 anys d'experiència ens avalen a un sector tan exigent com la indústria de l'automòbil.

Clients a tot el món valoren la robustesa dels nostres sistemes d'automatització flexibles i orientats a l'optimització dels processos productius. Les nostres solucions innovadores són la imatge més distintiva de teknics.

Beneficis

Clients de tot el món valoren els avantatges tècnics dels nostres sistemes de producció i test.

Planificació detallada, know-how industrial, tecnologia avançada, servei personalitzat: Oferim sistemes de producció altament flexibles per a l'assemblatge i el control dels seus productes.

Solucions clau en mà i maquinària a mida

Els requisits i les necessitats dels nostres clients són el punt de partida de la nostra activitat.

Un cop analitzats els requeriments tècnics i les necessitats a cobrir, el nostre equip idea la millor solució incorporant les últimes tecnologies disponibles al mercat.

Rendibilitat i personalització

Els sistemes de producció de teknics optimitzen la reducció de costos als clients gràcies a l'automatització i el test dels seus processos.

Les nostres solucions de control i verificació, implementats a les nostres màquines eliminen els costos derivats de no qualitat.

Fiabilitat en terminis de lliurament

En un sector amb un time to market cada dia més curt, teknics aporta rapidesa de resposta i fiabilitat en tots els processos.

Rigor, serietat i professionalitat són trets característics dels nostres equips, focalitzats en el compliment dels terminis acordats amb el client.

Compromís de qualitat total

L'alta qualificació dels nostres equips i la qualitat de les nostres solucions permeten a teknics implementar projectes a tot el món. Garantim els mateixos estàndards de compliment a Europa, Àsia, Àfrica o Amèrica.

Requerim que cada operació i col·laboració amb els nostres proveïdors compleixi les mateixes exigències estrictes de qualitat.

No importa on es trobi, proporcionem processos fiables i sistemes provats per garantir que el vostre sistema de producció funcioni des del primer dia.

Assemblatge i test

Integració de les darreres tecnologies aplicades en sistemes de producció i test de qualitat.

Experts en producte

teknics necessita conèixer el producte. De la mà dels nostres clients realitzem un estudi exhaustiu de la viabilitat de la seva futura industrialització, anticipant imprevistos i reduint l'impacte sobre els timings i els costos de producció.

Experts en procés

teknics compta amb més de 1.200 instal·lacions realitzades des de 1992.
Aquesta experiència és la que ens ajuda a aportar més que una solució a les necessitats de client, oferint una visió general del projecte de forma integral.

Muntatge

En col·laboració amb els nostres clients, elegim les millors solucions de producció per a la industrialització correcta de cada procés: línies FMS, màquines rotatives, màquines semi-automàtiques, estacions robotitzades, etc.
Per a cada projecte, seleccionem la solució sobre la base de la nostra experiència i a les novetats tecnològiques desenvolupades pel nostre departament d'innovació.

Test

Des de teknics apostem per la innovació tecnològica, buscant cada dia l'excel·lència a les nostres solucions de control.
Cada procés d'automatització requereix diferents nivells de control: Traçabilitat mitjançant marcatge CB o Datamatrix, RFID, sistemes d'Audit automàtics, serialització, plataformes OPC, etc.
Cada producte requereix diferents controls de qualitat, que garanteixen la seguretat dels nostres clients. Des de sistemes poka-yoke fins a sistemes de control de visió artificial avançats, controls de fugues, controls de funcionalitat electrònica, calibratge, etc.
El nostre objectiu és oferir un sistema de control adaptat a cada procés i a cada producte per tal de garantir la seguretat i una millor qualitat de producte als nostres clients.

Tipología

Llaves en mano y estándares de tipología de maquinaria de teknics.

FMS
Flexible Modular System

Les nostres línies FMS permeten automatitzar produccions flexibles tant en volum de producció com en quantitat de referències i característiques del producte.

Permeten combinar operacions manuals i automàtiques al llarg de la línia, la qual cosa aporta una major flexibilitat de treball. D'altra banda, aquest tipus de línies permet l'adaptació a les inversions dels nostres clients i, així, automatitzar el procés de manera progressiva.

Màquines
rotatives

Les màquines rotatives produïdes per teknics estan concebudes per a l'automatització de productes de mida reduïda i amb una gran varietat de models.

El temps de cicle pot ser inferior a 1 segon per peça. Alta producció amb temps de cicle molt estables.

Estacions
robotitzades

teknics dissenya les cèl·lules robotitzades de manipulació de components, integrant processos de producció, prova de producte i encaixat automàtic.

Alta flexibilitat per a canvi de formats i versions.

Llocs
semiautomàtics

A teknics cobrim totes les necessitats de muntatge dels nostres clients, fins i tot les d'aplicacions que requereixin un menor grau d'automatització.

Operacions de càrrega i descàrrega manual, a més d'operacions de fabricació totalment automatitzades, que permeten un elevat control sobre el producte.

Projectes relacionats

30 anys i més de 1.200 projectes realitzats

  • Màquina de punxonat per a para-xocs

    Permet punxonar tant els allotjaments per a sensors d’aparcament com càmeres posteriors, toveres, plaques de matrícula i la corresponent unió amb adhesiu o soldadura per ultrasons del suport dels sensors d’aparcament. Operació de càrrega i descàrrega manual. Punxonat accionat tant per servos controlats, com per neumàtics o hidràulics. Cadència: 1 peça/min.

  • Màquina rotativa de muntatge de components

    Estació rotativa de vuit posicions. Aquesta estació inclou aplicacions com ara: dosificació de silicona a partir d’equip amb control volumètric mitjançant robot, inspecció electrònica i visió artificial, reblat amb premsa hidràulica i muntatge de components. Cadència: 18 segons/peça.

  • Màquina semiautomàtica de clipatge de components

    Permet el clipatge de diversos components a la vegada. Format per 57 trepitjadors engomats i de regulació neumàtica d’esforç individual. Cadència: 20s més càrrega i descàrrega manual de l’operari.

  • Sistema d’alimentació flexible amb marcatge làser

    Format per dos mòduls robotitzats per a càrrega i descàrrega de component, marcatge làser i control de qualitat. Alimentació flexible realitzada mitjançant referenciació de peça per visió artificial i comunicació amb robot per a recollida. Cadència: 4 segons/peça.