Top - Francés

Santé

Santé: une exigence maximale pour chaque détail

Inhalateurs, pulvérisateurs, produits de dialyse, seringues, produits de diagnostic, kits de suture... teknics est spécialisé dans les systèmes d'assemblage et de contrôle fonctionnel pour le secteur des soins de santé. Nous jouissons de 10 ans d'expérience dans ce domaine.

Nos clients des quatre coins du monde apprécient nos systèmes d'automatisation modulables et axés exclusivement sur leurs processus de production. Un projet sur-mesure pour chaque besoin est la marque de fabrique de teknics. C'est pourquoi nos clients du monde entier nous font confiance.

Avantages

Les clients du monde entier apprécient les avantages techniques de nos systèmes de production et de test.

Planification détaillée, savoir-faire industriel, technologie de pointe, service personnalisé : nous proposons des systèmes de production ultra-modulables pour l'assemblage et le contrôle de vos produits.

Des solutions clé en main et une machinerie sur-mesure

Les exigences et les besoins de nos clients sont le point de départ de notre activité.

Après avoir analysé les exigences techniques et les besoins à satisfaire, notre équipe conçoit la meilleure solution en y intégrant les toutes dernières technologies disponibles sur le marché.

Rentabilité et personnalisation

Les systèmes de production de teknics optimisent les coûts pour les clients grâce à l'automatisation et au test de leurs processus.

Nos solutions de contrôle et de vérification intégrées dans nos machines suppriment les frais liés aux problèmes de qualité sur leurs produits.

Des délais de livraison fiables

Dans un secteur où les délais de commercialisation sont toujours plus courts, teknics apporte une rapidité de réponse et une fiabilité pour tous les processus.

La rigueur, le sérieux et le professionnalisme caractérisent nos équipes, qui se concentrent sur le respect des délais convenus avec le client.

Engagement de qualité total

La haute qualification de nos équipes et la qualité de nos solutions permettent à teknics de mettre en œuvre des projets partout dans le monde. Nous garantissons les mêmes normes de conformité en Europe, en Asie, en Afrique ou en Amérique.

Nous exigeons que chaque opération et collaboration avec nos fournisseurs répondre aux mêmes exigences strictes en termes de qualité.

Où que vous soyez, nous vous proposons des processus fiables et des systèmes éprouvés afin de garantir le fonctionnement de votre système de production dès le premier jour.

Assemblage et test

Intégration des dernières technologies appliquées à des systèmes de production et de test qualitatif.

Expertise dans le produit

teknics a besoin de connaître le produit. Avec nos clients, nous effectuons une étude complète de viabilité de votre futur projet d'industrialisation, en anticipant les imprévus et en réduisant l'impact sur les délais et les coûts de production.

Expertise dans le processus

teknics a mis en place plus de 1 200 installations depuis 1992.
Cette expérience nous permet d'offrir plus qu'une simple solution qui répond aux besoins du client. Nous proposons une vision générale et complète du projet.

Assemblage

En collaboration avec nos clients, nous choisissons les meilleures solutions de production pour une industrialisation appropriée de chaque processus : lignes FMS, machines indexées, machines semi-automatiques, stations robotisées, etc.
Pour chaque projet, nous sélectionnons la solution adéquate selon notre expérience et les nouveautés technologiques développées par notre service Innovation.

Test

Chez teknics, nous misons sur l'innovation technologique en recherchant chaque jour l'excellence pour nos solutions de contrôle.
Chaque processus d'automatisation nécessite différents niveaux de contrôle: traçabilité au moyen d'un marquage CB ou Datamatrix, RFID, systèmes d'audit automatiques, sérialisation, plateformes OPC, etc.
Chaque produit exige de différents contrôles de qualité qui garantissent la sécurité pour nos clients. De systèmes de poka-yoke à des solutions avancées de contrôle par vision artificielle, en passant par des contrôles d’étanchéité, des contrôles de fonctionnalité électronique, un étalonnage, etc.
Notre objectif est d'offrir un système de contrôle adapté à chaque processus et à chaque produit, ce qui assure à nos clients la sécurité et un produit de meilleure qualité.

Typologie

Clé en main et normes de typologie de machinerie de teknics.

FMS
Flexible Modular System

Nos lignes FMS permettent d'automatiser des productions modulables aussi bien en termes de volume que de nombre de références et de caractéristiques du produit.

Elles permettent de combiner des opérations manuelles et automatiques tout au long de la chaîne, ce qui offre une plus grande flexibilité de travail. D'autre part, ce type de ligne permet de s'adapter aux investissements de nos clients et de mettre en place une automatisation progressive du processus.

Machines
indexées

Les machines indexées de teknics sont conçues pour automatiser la production de produits de petite taille, avec un vaste éventail de modèles.

La durée de cycle peut être inférieure à une seconde par pièce. Une production élevée avec des temps de cycle très stables.

Stations
robotisées

teknics conçoit les cellules robotisées de manipulation de composants, en intégrant les processus de production, de test du produit et de conditionnement automatique.

Grande flexibilité pour le changement de formats et de versions.

Postes
semi-automatiques

Chez teknics, nous satisfaisons tous les besoins d'assemblage de nos clients, y compris les applications qui nécessitent une automatisation à un plus faible niveau.

Des opérations manuelles de chargement et de déchargement ainsi que des processus de fabrication entièrement automatisés, qui offrent un grand contrôle du produit.

Projets associés

Plus de 1.200 projets réalisés en 25 ans

  • Machine indexée d’assemblage et de contrôle

    Équipement composé d’un plateau rotatif à 8 stations et adapté pour les salles blanches. Cette solution propose des applications telles que : le chargement par vibration, la fixation de composants, l’assemblage, le contrôle fonctionnel du produit fini et l’extraction automatique. Cadence: 50 pièces/min.

  • Station robotisée avec chargement sur ligne d’assemblage

    Station robotisée avec chargement sur ligne d’assemblage. Station robotisée composée d’un flexpicker ou d’un outil similaire pour le chargement et le déchargement de composants (haute vitesse). Équipement adapté aux salles blanches.

  • Station robotisée avec chargement sur ligne flowpack

    Station robotisée avec chargement sur ligne flowpack. Station robotisée pour le chargement automatique du produit sur le chargeur de godets flowpack. Décharge du produit via robot Scara. Pince du robot multi-références adaptée à chaque version. Cadence: entre 60 et 100 pièces/min. (selon la référence).