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Salud

Salud, máxima exigencia en cada detalle

Inhaladores, productos de diálisis, productos de diagnóstico, ensamblajes de piezas plásticas... Teknics es especialista en sistemas de montaje y pruebas funcionales para la industria de la medicina. 25 años de experiencia nos avalan.

Nuestros clientes de todo el mundo valoran nuestros sistemas de automatización flexibles y orientados a necesidades reales. Un proyecto a medida para cada necesidad es el sello de Teknics y por lo que somos valorados por nuestros clientes a nivel mundial.

Beneficios

Nuestros clientes de todo el mundo aprecian los beneficios de los sistemas de montaje y testeo de Teknics en el sector MEDTECH.

Planificación eficiente, tecnología inteligente, servicio completo: Déjennos convencerles de los beneficios de los sistemas de producción y montaje de Teknics altamente flexibles para la mejora de la producción y pruebas funcionales.

Compartimos camino desde el inicio

Los requisitos y necesidades de nuestros clientes es el punto de partida de nuestra actividad. A través de implicarnos desde el inicio ayudamos a transformar en realidad el producto y su producción en tiempos de ciclo y calidad.

A través de escuchar y entender sus requerimientos el equipo de Teknics idea la mejor solución para nuestro cliente desde los inicios del proyecto ya que estos pueden afectar a la concepción del producto.

Rentabilidad y personalización

Los sistemas de producción de Teknics ayudan a reducir los costes de nuestros clientes a largo plazo, así como nuestros sistemas de verificación implementados en las máquinas eliminan los costes de calidad, mejoran la sistematización del proceso y evitan la falta de calidad debido a problemas con el producto.

Cortos plazos de entrega

En un sector Medtech de un alto grado de innovación donde las rampas de lanzamiento del producto son cada día más cortas Teknics apuesta por la rapidez de repuesta, la fiabilidad de las líneas y la co-ingenieria con cliente.

La fiabilidad y la exigencia que impera en el sector del Medtech es uno de nuestros rasgos característicos.

Compromiso de calidad total

Teknics tiene amplia experiencia en la venta de sus proyectos en todo el mundo. Ya sea en China, República Checa o Sud África, garantizamos los mismos altos estándares de calidad. Requerimos que cada proceso y proveedor en el mundo cumpla con las mismas exigencias estrictas de calidad.

No importa dónde se encuentre, proporcionamos procesos fiables y componentes probados para mantener su sistema de producción funcionando sin problemas.

Ensamblaje y testeo

Última tecnologia en los sistemas de producción y de test funcional de Teknics.

Expertos en producto

Teknics necesita conocer el producto tanto como nuestros clientes, es por ese motivo que realizamos un estudio exhaustivo de la factibilidad del producto y su futura automatización para la mejor convergencia.

Expertos en proceso

Teknics cuenta con más de 1.200 instalaciones realizadas en sus más de 25 años de experiencia.

Esta experiencia es la que nos ayuda a aportar algo más que una solución a las necesidades de cliente sino una visión general del proyecto íntegro y la posibilidad de ayudar en el desarrollo del producto conjuntamente con nuestro cliente.

Ensamblaje

Teknics, conjuntamente con nuestros clientes elige la mejor de las opciones para el éxito del proyecto: Líneas FMS, maquinas rotativas, máquinas semiautomáticas, células robotizadas, etc.

Para cada proyecto existe una solución y se realiza en base a nuestra experiencia y las novedades tecnológicas que realizamos en nuestro departamento de I+D.

Testeo

Desde Teknics apostamos por la innovación tecnológica buscando día a día la excelencia en nuestras soluciones de testeo y visión artificial.

La complejidad de estas varía en función de las necesidades de cada cliente pudiendo ofrecer desde aplicaciones sencillas o estándares de trazabilidad, presencia/ausencia o detección de defectos hasta aplicaciones desarrolladas a medida para los clientes o procesos más exigentes.

Nuestro objetivo es ofrecer el mejor sistema de testeo y visión que mejor se adapte a cada cliente, a cada producto y a cada mercado por ello contamos con un equipo de profesionales altamente formados.

Tipología

Llaves en mano y estándares de tipología de maquinaria de Teknics.

FMS Flexible
Modular System

Teknics diseña las líneas FMS para producciones muy variables tanto en cantidad de producto como en versiones y características del producto.

Nuestras líneas FMS permiten la combinación de operaciones manuales y automáticas, que permiten una mayor flexibilidad de trabajo y una progresiva automatización de los procesos.

Máquinas
Rotativas

Las máquinas rotativas realizadas por Teknics están concebidas para la automatización de productos de tamaño reducido y con gran variedad de modelos y operaciones a realizar.

El tiempo de ciclo puede ser inferior a 1 segundo pieza. Alta producción con tiempos de ciclo muy estables.

Estaciones
Robotizadas

Teknics diseña las células robotizadas de manipulación de componentes, integrando procesos de producción, testeo de producto y encajado automático.

Alta flexibilidad para cambio de formatos y versiones.

Puestos
Semiautomáticos

Teknics piensa en las necesidades de nuestros clientes y realiza una serie de máquinas totalmente personalizadas.

Esta serie de máquinas realizan operaciones de fabricación completamente automatizadas, permitiendo un elevado control sobre el producto.

Proyectos relacionados

25 años y más de 1.200 proyectos realizados

  • Maquina rotativa de montaje de componentes

    Equipo diseñado por un plato rotativo de 8 estaciones, en sala blanca. La solución incluye aplicaciones como: alimentación mediante vibradores, clipado de componentes, montaje, verificación del montaje y extracción de piezas OK/NOK. Cadencia: 50 piezas/min.

  • Estación robotizada carga a línea de montaje

    Estación robotizada compuesta por flexpicker para carga y descarga de componentes (alta velocidad). Equipo adaptado a sala blanca.

  • Estación robotizada carga a línea de Flowpack

    Estación robotizada para la carga automática de producto al alimentador de cangilones de flowpack. Recogida de producto mediante robot scara. Pinza del robot múltiple adaptada a cada formato. Cadencia: Variable entre 60 a 100 piezas/min (según producto).

  • Estación robotizada

    Estación robotizada compuesta por un robot delta para carga y descarga de componentes (alta flexibilidad). Esta solución incluye aplicaciones como: soldadura por ultrasonidos, inspección a través de la generación del 3D mediante láser. Cadencia: 1500 piezas/hora.